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管板管角焊缝焊接特征
管板管角焊缝由不锈钢管和不锈钢板焊制而成的换热器,不锈钢管直径通常≤20mm,壁厚≤1mm,管材在安装前进行涡流探伤抽查,管板之间全氩弧焊接,焊接时可能产生的表面缺陷主要为未熔合和气孔,焊后不需要热处理。每台换热器管板焊口数量根据换热面积而定,一般约为5~6万道。
工件被检范围内的表面应无氧化皮、飞溅等固体污物;焊接前对工件被检表面使用丙酮清洗,无油污、水分。探伤场所的布置: 被检设备一般固定于厂房内,体积庞大,被检区域较暗,使用白光照度计测量在150~200lx之间,为方便检验和提高准确性需增加照明。考虑到渗透探伤剂属可燃物质,照明灯具应使用防爆型,且不应距检测面过近,使用白光照度计测量被检工件表面照度大于1000lx,无其他反射光影响即可。清理施工场所周围的杂物,划定防火区域。工作区域内采取防风措施但应保持空气流通。配备足够的灭火器材。人员防护准备: 正确使用个人防护用品,如口罩、橡胶手套、防护服、皮肤防护膏等。工作区域内禁止吸烟。
管板管角焊缝照相技术的应用可以显著降低换热器运行的泄漏率。最早的技术采用Ir192γ,射线+胶片系统。以棒阳极X射线机取代Ir192γ射线机提高了照相灵敏度,并有效解决了钛材焊缝的检测难题。数字射线检测技术(CR和DR)在管子管板角焊缝射线照相应用已取得成功,显示出优势和良好的应用前景。管子-管板角焊缝射线照相标